產(chǎn)品用途:適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設備

節(jié)省設備投資。但是由于立銑的零活多，這種臥式銑床+立銑頭的方式，實際上是天天掛著立銑頭，當立銑用，反而不如立式銑床更適合。 臥銑多用于齒輪,花鍵,開槽,切割等加工,立式銑床除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直幾何形狀的工件,如模具類,立銑可大顯身手。

立式銑床銑頭可在垂直平面內順、逆時針調整 ±45°;立式銑床X、Y、Z三方向機動進給;立式銑床主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速，可靠。

底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。

立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°，拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。

工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。

X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。

潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉;同時，冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。

機床設計符合人體工程學原理，操作方便;操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。

(1)臺式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。

(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。

(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。

(4)龍門式銑床:床身水平布置，其兩側的立柱和連接梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動，工作臺可沿床身導軌縱向移動。用于大件加工。

(5)平面銑床:用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作臺沿床身導軌縱向移動，主

軸可軸向移動。它結構簡單，生產(chǎn)效率高。

(6)仿形銑床:對工件進行仿形加工的銑床。一般用于加工復雜形狀工件。

(7)升降臺銑床:具有可沿床身導軌垂直移動的升降臺的銑床，通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。

(8)搖臂銑床:搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內回轉和移動，銑頭能在搖臂的端面上回轉一定角度的銑床。

(9)床身式銑床:工作臺不能升降，可沿床身導軌作縱向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。

(10)專用銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀復雜。