多軸器如何判斷攻牙機(jī)加工時(shí)出現(xiàn)故障

　   ?多軸器如何判斷攻牙機(jī)加工時(shí)出現(xiàn)故障？攻絲時(shí)出現(xiàn)故障的診斷方法有哪些？首先，常見(jiàn)的攻絲機(jī)故障是什么：  

1、絲錐磨損，切削刃被鈍化，絲錐扭矩不斷增加，并且在一定程度上，如果絲錐未及時(shí)拆除，絲錐會(huì)損壞。  

2、在攻絲過(guò)程中，堵塞了絲錐，附加的攻絲扭矩急劇增加。如果無(wú)法進(jìn)一步排出切屑，則絲錐不會(huì)后退，并且絲錐會(huì)因扭矩過(guò)大而損壞。  

3、工件材料的硬度不均勻，并且局部出現(xiàn)硬度。當(dāng)分接頭達(dá)到扭矩時(shí)，扭矩增加。如果攻絲扭矩超過(guò)某個(gè)值，則需要將攻絲反轉(zhuǎn)并退出，否則會(huì)損壞。在正常情況下，絲錐可能會(huì)穿透材料的這一部分繼續(xù)攻絲。  

4、由于攻絲過(guò)程的錯(cuò)誤，攻絲扭矩大于正常值，導(dǎo)致絲錐磨損和斷裂。  

常見(jiàn)故障的解決方案：  

1、絲錐磨損過(guò)快的原因主要是由于加工材料的過(guò)高硬度和極高的壓力和攻牙油的抗磨性能。解決方案是切換到較硬的絲錐或使用特殊的絲錐油代替非特殊的油。  

2、由于不正確的絲錐，工件的精度不高工藝方案。應(yīng)及時(shí)糾正工藝計(jì)劃，以調(diào)整工藝參數(shù)以減少絲錐上的負(fù)荷。  

3、絲錐由于工件材料不均勻而損壞。解決方案是降低攻絲速度并減少由于材料不均勻而引起的絲錐沖擊。此外，在加工過(guò)程中應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的工件材料。  

4、去除切屑的困難主要是由于攻絲油的潤(rùn)滑性能不足，這會(huì)導(dǎo)致金屬碎屑粘附在龍頭上。解決方案是改用潤(rùn)滑性更好的特殊攻絲油。